مرحبًا بكم في الموقع الرسمي لآلات EPS وEPP وETPU!
10 سنوات منآلة EPS، EPP، ETPU
الخط الساخن:86+15010314731
المنصب الحالي:بيت > منتج > آلات إبس >

آلة صنع لوحة ثيرموكول البلاستيكية الرغوية الأوتوماتيكية بالكامل لتغيير القالب بسرعة

آلة صنع الألواح البلاستيكية الحرارية ذات التغيير السريع للقالب EPS الرغوية الأوتوماتيكية بالكاملآلة صنع الألواح الحرارية البلاستيكية الرغوية EPS الأوتوماتيكية بالكامل لتغيير القالب، والتي حصلت على شهادة CE

الحجز عبر الإنترنت

تفاصيل المنتج

آلة صنع لوحة ثيرموكول البلاستيكية الرغوية الأوتوماتيكية بالكامل لتغيير القالب بسرعة


تمثل آلة صنع الألواح الحرارية البلاستيكية الرغوية EPS ذات التغيير السريع الأوتوماتيكية بالكامل، والتي حصلت على شهادة CE لمعايير الجودة والسلامة المتميزة، قفزة ثورية إلى الأمام في مجال إنتاج ألواح الستايروفوم. تم تصميم هذه الآلة مع التركيز على زيادة الكفاءة وتقليل استهلاك الطاقة، وهي مجهزة بمجموعة من الميزات المبتكرة التي تميزها عن النماذج التقليدية. إن غرفة البخار المعزولة، وآلية تغيير القالب السريع، والتكامل السلس مع مناور للأتمتة تجعلها خيارًا لا مثيل له لتصنيع عبوات الستايروفوم بكميات كبيرة.

الميزات الرئيسية

الهيكل الميكانيكي ونظام خطوط الأنابيب


  • غرفة بخار معزولة: تشتمل هذه الآلة على نظام تجويف قالبي عازل للحرارة متقدم للغاية، والذي يستخدم أحدث مواد العزل الحراري الجزيئي. من خلال تقليل فقدان الحرارة بشكل فعال أثناء عملية التسخين ومنع تبديد الحرارة أثناء مرحلة القولبة السريعة، فإنه يحقق انخفاضًا ملحوظًا في استهلاك البخار بنسبة تصل إلى 30%. ولا يؤدي هذا إلى توفير كبير في التكاليف فحسب، بل يساهم أيضًا في عملية إنتاج أكثر استدامة وصديقة للبيئة.
  • تكوين برميل: تم تصميم الطرازين SPZ1670FHS وSPZ1470FHS ببراعة باستخدام أسطوانات عمودية مزدوجة، بينما يتميز الطراز SPZ1270FHS ببرميل واحد رأسي. تم تجهيز كل برميل بـ 18 فتحة تفريغ مصممة بدقة (بحجم موصل DN25) توفر وظائف متعددة الاستخدامات لتغذية الضغط والتغذية الفراغية والتغذية الدفعية. يتم التحكم في هذه الوظائف بدقة من خلال مفتاح مستوى دوار، مما يضمن معالجة دقيقة وفعالة للمواد داخل البراميل.
  • وصلات سريعة من الفولاذ المقاوم للصدأ: تم تجهيز الماكينة بثلاث وصلات سريعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الجودة للهواء المضغوط. تتيح هذه الوصلات عمليات معالجة سلسة وفعالة للمواد، مما يسمح بتشغيل البندقية بدقة وتحسين الإنتاجية الإجمالية.
  • قوالب عالية القوة: القوالب مصنوعة من ألواح فولاذية ملحومة مشطوفة ومحمية بالغاز. لتعزيز متانتها وتحمل قسوة الاستخدام المستمر، فإنها تخضع لمعالجة التلدين بدرجة حرارة عالية. تضفي هذه العملية قوة استثنائية وطول عمر للقوالب، مما يضمن أداءً موثوقًا به على مدى فترة طويلة.
  • قضبان التوجيه: مصنوعة من الفولاذ 45#، ويتم تعزيز قضبان التوجيه بشكل أكبر من خلال التبريد عالي التردد. بالإضافة إلى ذلك، فهي مطلية بطبقة من الكروم الصلب بسمك 004-0.06 مم، مما يمنحها مقاومة رائعة للتآكل. وهذا يضمن حركة سلسة ودقيقة للقوالب أثناء عمليات الفتح والإغلاق، مما يقلل من مخاطر الأعطال الميكانيكية ويحافظ على دقة عملية صنع اللوحة.

النظام الهيدروليكي


  • التحكم بالتشفير الرقمي: تم تجهيز النظام الهيدروليكي بجهاز تشفير رقمي يتيح ضبطًا دقيقًا للسكتة الدماغية لفتح القالب وتثبيته. تضمن آلية التحكم المتقدمة هذه انتقالات سلسة ومستقرة للسرعة دون أي تأثير، مما يضمن سلامة وسلامة القوالب والألواح المنتجة. ولتعزيز السلامة بشكل أكبر، تم دمج آلية تشابك ثلاثية تجمع بين وسائل الحماية الميكانيكية والهيدروليكية والكهربائية، مما يضمن الامتثال الكامل لأعلى معايير السلامة.

نظام تسخين بالبخار


  • تحكم دقيق بالبخار: تتميز الماكينة بصمام تقليل البخار للتحكم بعيد المدى والذي تم تصميمه خصيصًا لتحقيق استقرار تدفق البخار بدقة تبلغ ± 0.2 بار. يتيح هذا التحكم الدقيق، جنبًا إلى جنب مع التحكم النسبي وصمامات التوازن الحاصلة على براءة اختراع، تقنية تسخين نبضية فريدة من نوعها. من خلال التشغيل عند ضغط منخفض وتدفق مرتفع، لا يقلل هذا النهج المبتكر من استهلاك البخار فحسب، بل يعمل أيضًا على تحسين عملية التسخين، مما يؤدي إلى إنتاج ألواح أكثر تجانسًا وأعلى جودة.
  • نظام فراغ فعال: تم دمج نظام إعادة تدوير الطاقة في نظام التفريغ، مما يؤدي إلى انخفاض ملحوظ في استهلاك طاقة التفريغ بنسبة تزيد عن 50%. يسمح هذا النظام أيضًا بالقولبة بدرجة حرارة عالية، مع وصول درجة حرارة التجويف إلى 75 درجة مئوية، مع ضمان بقاء محتوى الرطوبة للألواح أقل من 7%. يؤدي هذا المزيج من الميزات إلى تقصير دورة الإنتاج بشكل كبير وتحسين الجودة الشاملة للمنتجات النهائية.
  • التحكم في الصمامات الكهربائية الهوائية: تستخدم الآلة صمامًا كهربائيًا هوائيًا مستوردًا للتحكم بدقة في ضغوط الدخول والإخراج والتغذية والضغط. يعد هذا المستوى من دقة التحكم ضروريًا لتحقيق سمك وكثافة اللوحة المتسقة، مما يضمن أن كل لوحة منتجة تلبي متطلبات الجودة الأكثر صرامة.
  • ردود فعل ضغط التجويف: تم تركيب مستشعر الضغط لتوفير مراقبة وتعديل ضغط التجويف في الوقت الفعلي. تتيح حلقة التغذية المرتدة هذه للماكينة الاستجابة فورًا لأية تغييرات في الضغط، والحفاظ على الظروف المثالية طوال عملية الإنتاج وتقليل مخاطر العيوب.

نظام التحكم الكهربائي


  • المراقبة في الوقت الحقيقي: تم تجهيز الماكينة بـ PLC متميز يوفر إنذارات شاملة للأخطاء، ووظائف حماية التشغيل، وتتبع الحالة في الوقت الفعلي. إنه يوفر شاشات عرض رقمية للمعلمات، مما يتيح للمشغلين مراقبة الإعدادات المختلفة وضبطها بسهولة. بالإضافة إلى ذلك، فهو يتضمن الكشف عن حالة المحرك ومؤشرات التشغيل متعددة الأوضاع، مما يسمح باستكشاف الأخطاء وإصلاحها بكفاءة وتحسين عملية الإنتاج.
  • إدارة الشبكة جاهزة: بفضل إمكانات إدارة الشبكة، يمكن دمج الجهاز بسلاسة في أنظمة المكاتب للمراقبة والإدارة المركزية. يتيح ذلك التحكم عن بعد وتحليل البيانات، مما يسهل التخطيط الفعال للإنتاج ومراقبة الجودة عبر خطوط إنتاج متعددة.
  • تغيير القالب السريع: من أهم مميزات هذه الآلة هي قدرتها على إجراء تغييرات القالب في حوالي 30 دقيقة. لا تعمل هذه القدرة على التغيير السريع للقالب على تعزيز كفاءة الإنتاج بشكل كبير فحسب، بل تضمن أيضًا السلامة أثناء العملية. فهو يسمح بالتكيف السريع مع تصميمات الألواح المختلفة ومتطلبات الإنتاج، مما يزيد من مرونة وإنتاجية عملية التصنيع.

لماذا تختار آلة صنع لوحة EPS Thermocol هذه؟


تجمع آلة صنع الألواح الحرارية EPS هذه بين تقنيات الإدارة الحرارية المتقدمة ونظام التفريغ الفعال وتصميم التغيير السريع للقالب وإمكانيات التحكم الآلي. تعمل هذه الميزات في تناغم لتقديم حل قوي للغاية ومتعدد الاستخدامات لخطوط تعبئة الستايروفوم الحديثة. سواء كان الأمر يتعلق بإنتاج مواد التعبئة والتغليف القياسية بكميات كبيرة أو لتلبية الطلبات المخصصة بمواصفات اللوحة المختلفة، فإن هذه الآلة توفر الموثوقية والكفاءة والجودة المطلوبة للبقاء في المنافسة في بيئة التصنيع سريعة الخطى اليوم.

سؤال وجواب ذات صلة


السؤال 1: كيف تساهم غرفة البخار المعزولة في توفير الطاقة وجودة الإنتاج؟
إجابة: تستخدم غرفة البخار المعزولة مواد عزل حراري جزيئية متقدمة. أثناء التسخين، فإنه يقلل من فقدان الحرارة، مما يعني الحاجة إلى كمية أقل من البخار للحفاظ على درجة الحرارة المطلوبة. ويؤدي هذا إلى توفير ما يصل إلى 30% في استهلاك البخار، مما يقلل من تكاليف الطاقة. من حيث جودة الإنتاج، فهو يساعد في الحفاظ على درجة حرارة أكثر استقرارًا أثناء العملية، مما يؤدي إلى تكوين لوحة أكثر اتساقًا وجودة إجمالية أفضل لألواح الستايروفوم.

السؤال 2: ما أهمية التحكم بالتشفير الرقمي في النظام الهيدروليكي؟
إجابة: يسمح التحكم الرقمي بالتشفير في النظام الهيدروليكي بضبط السكتة الدماغية بشكل دقيق للغاية عند فتح القوالب وتثبيتها. إنه يضمن أن القوالب تتحرك بسلاسة وبسرعة ثابتة دون أي تأثيرات مفاجئة. تساعد هذه الدقة في منع تلف القوالب وإنتاج ألواح ذات أبعاد دقيقة. تعمل آلية التشابك الثلاثي (الميكانيكية والهيدروليكية والكهربائية) المرتبطة بها على تعزيز السلامة من خلال منع أي تحركات عرضية أو غير مصرح بها للعفن.

السؤال 3: كيف يؤثر نظام التفريغ الفعال على دورة الإنتاج وجودة المنتج؟
إجابة: يعمل نظام التفريغ الفعال مع ميزة إعادة تدوير الطاقة على تقليل استهلاك الطاقة بنسبة تزيد عن 50%. كما أنه يتيح إزالة القوالب بدرجة حرارة عالية تصل إلى 75 درجة مئوية مع محتوى رطوبة أقل من 7%. يؤدي انخفاض استهلاك الطاقة إلى تقصير دورة الإنتاج لأنه يتطلب مدخلات طاقة أقل ووقتًا أقل لعملية التشكيل. يساهم المحتوى الرطوبي الذي يتم التحكم فيه والقولبة بدرجة الحرارة العالية في تحسين جودة المنتج من خلال التأكد من أن الألواح تتمتع بالخصائص الفيزيائية الصحيحة ومن غير المرجح أن تحتوي على عيوب مثل التزييف أو المشكلات المتعلقة بالرطوبة.

السؤال 4: ما هي الفوائد التي تجلبها ميزة تغيير القالب السريع إلى الإنتاج؟
إجابة: تعد القدرة على تغيير القوالب في حوالي 30 دقيقة ميزة كبيرة. إنه يزيد بشكل كبير من كفاءة الإنتاج لأنه يقلل من وقت التوقف عن العمل بين عمليات الإنتاج المختلفة مع تصميمات الألواح المختلفة. وهذا يعني أنه يمكن إنتاج المزيد من اللوحات في وقت معين. كما أنه يضيف مرونة إلى عملية الإنتاج، مما يسمح للمصنعين بالتكيف بسرعة مع متطلبات السوق المتغيرة أو طلبات العملاء دون انقطاع أو تأخير كبير.

السؤال 5: كيف تساعد ميزة الاستعداد لإدارة الشبكة في نظام التحكم الكهربائي في إعداد التصنيع؟
إجابة: تتيح ميزة الاستعداد لإدارة الشبكة إمكانية دمج الجهاز في الأنظمة المكتبية. وهذا يتيح المراقبة والإدارة المركزية من موقع بعيد. يمكن للمشغلين والمديرين تتبع أداء الماكينة، وضبط المعلمات، وتلقي إنذارات الأخطاء في الوقت الفعلي. فهو يساعد في تخطيط أفضل للإنتاج حيث يمكن تحليل البيانات من أجهزة متعددة لتحسين جداول الإنتاج وتخصيص الموارد بشكل أكثر فعالية وضمان مراقبة الجودة الشاملة عبر منشأة التصنيع.



FHSgongchenganliFHS

المنتجات ذات الصلة
خدمة
اتصال

الخط الساخن

86+15010314731

عمل

الاثنين ر

هاتف

86+15010314731

رمز الاستجابة السريعة
علىخطالعميلعمرخدمة